Jualan pengeluar keluli tahan karat diameter besar
Paip keluli tahan karat adalah sejenis keluli bulat panjang berongga, yang digunakan secara meluas dalam saluran paip penghantaran industri seperti petroleum, industri kimia, rawatan perubatan, makanan, industri ringan, instrumen mekanikal dan komponen struktur mekanikal. Di samping itu, apabila kekuatan lenturan dan kilasan adalah sama, beratnya ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Ia juga biasa digunakan sebagai perabot, peralatan dapur, dll.
Indeks kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers biasanya digunakan untuk mengukur kekerasan paip keluli tahan karat.
Kekerasan Brinell adalah standard yang paling banyak digunakan untuk paip keluli tahan karat. Diameter lekukan sering digunakan untuk menyatakan kekerasan bahan, yang intuitif dan mudah. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh digunakan untuk paip keluli dengan keluli keras atau nipis.
Ujian kekerasan Rockwell bagi paip keluli tahan karat adalah sama dengan ujian kekerasan Brinell, iaitu kaedah ujian lekukan. Perbezaannya ialah ia mengukur kedalaman lekukan. Ujian kekerasan Rockwell ialah kaedah yang digunakan secara meluas, di mana HRC adalah yang kedua selepas kekerasan Brinell Hb dalam piawaian paip keluli. Kekerasan Rockwell boleh digunakan untuk mengukur bahan logam daripada sangat lembut kepada sangat keras. Ia menebus kelemahan kaedah Brinell. Ia lebih mudah daripada kaedah Brinell dan boleh membaca terus nilai kekerasan dari dail mesin kekerasan. Walau bagaimanapun, kerana lekukan yang kecil, nilai kekerasan tidak setepat kaedah Brinell.
Ujian kekerasan Vickers bagi paip keluli tahan karat juga merupakan kaedah ujian lekukan, yang boleh digunakan untuk menentukan kekerasan bahan logam dan lapisan permukaan yang sangat nipis. Ia mempunyai kelebihan utama kaedah Brinell dan Rockwell dan mengatasi kelemahan asas mereka, tetapi ia tidak semudah kaedah Rockwell. Kaedah Vickers jarang digunakan dalam piawaian paip keluli.
Penguji kekerasan W-b75 Vickers boleh digunakan untuk paip keluli tahan karat anil dengan diameter dalam lebih daripada 6.0mm dan ketebalan dinding kurang daripada 13mm. Ia sangat pantas dan mudah, dan sesuai untuk pemeriksaan kelayakan pantas dan tidak merosakkan paip keluli tahan karat. Untuk paip keluli tahan karat dengan diameter dalam lebih daripada 30mm dan ketebalan dinding lebih daripada 1.2mm, penguji kekerasan Rockwell hendaklah digunakan untuk menguji kekerasan HRB dan HRC. Untuk paip keluli tahan karat dengan diameter dalam lebih daripada 30mm dan ketebalan dinding kurang daripada 1.2mm, penguji kekerasan Rockwell permukaan hendaklah digunakan untuk menguji kekerasan HRT atau hrn. Untuk paip keluli tahan karat dengan diameter dalam kurang daripada 0mm dan lebih besar daripada 4.8mm, gunakan penguji kekerasan Rockwell khas untuk paip untuk menguji kekerasan hr15t. Apabila diameter dalaman paip keluli tahan karat lebih besar daripada 26mm, Rockwell atau penguji kekerasan Rockwell permukaan juga boleh digunakan untuk menguji kekerasan dinding dalaman paip.
Paip keluli tahan karat dibahagikan kepada paip keluli karbon biasa, paip keluli struktur karbon berkualiti tinggi, paip struktur aloi, paip keluli aloi, paip keluli galas, paip keluli tahan karat, paip komposit dwilogam, paip bersalut dan bersalut untuk menjimatkan logam berharga dan memenuhi khas keperluan. Paip keluli tahan karat mempunyai pelbagai jenis, kegunaan yang berbeza, keperluan teknikal yang berbeza dan kaedah pengeluaran yang berbeza. Pada masa ini, julat diameter luar paip keluli ialah 0.1-4500mm dan julat ketebalan dinding ialah 0.01-250mm. Untuk membezakan ciri-cirinya, paip keluli biasanya dikelaskan mengikut kaedah berikut.
Paip keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip lancar dan paip dikimpal mengikut mod pengeluaran. Paip keluli lancar boleh dibahagikan kepada paip gelek panas, paip gelek sejuk, paip ditarik sejuk dan paip tersemperit. Lukisan sejuk dan rolling sejuk adalah pemprosesan sekunder paip keluli; Paip dikimpal dibahagikan kepada paip dikimpal jahitan lurus dan paip dikimpal lingkaran.
Paip keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip bulat dan paip berbentuk khas mengikut bentuk keratan rentas. Tiub berbentuk khas termasuk tiub segi empat tepat, tiub rombik, tiub elips, tiub heksagon, tiub oktagon dan pelbagai tiub asimetri keratan rentas. Paip berbentuk khas digunakan secara meluas dalam pelbagai bahagian struktur, alat dan bahagian mekanikal. Berbanding dengan paip bulat, paip berbentuk khas umumnya mempunyai momen inersia dan modulus bahagian yang besar, dan mempunyai rintangan lentur dan kilasan yang besar, yang boleh mengurangkan berat struktur dan menjimatkan keluli.
Paip keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip keratan yang sama dan paip keratan berubah mengikut bentuk profil. Paip bahagian boleh ubah termasuk paip kon, paip bertingkat dan paip bahagian berkala.
Paip keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip licin dan paip berulir (paip keluli berulir) mengikut keadaan hujung paip. Paip threading juga boleh dibahagikan kepada paip threading biasa (paip untuk menyampaikan tekanan rendah seperti air dan gas, yang disambungkan dengan benang paip silinder atau kon biasa) dan paip berulir khas (paip untuk petroleum dan penggerudian geologi, yang disambungkan oleh khas benang untuk paip benang penting). Untuk sesetengah paip khas, untuk mengimbangi kesan benang pada kekuatan hujung paip, penebalan hujung paip (penebalan dalaman Penebalan luaran atau penebalan dalaman dan luaran).
Mengikut tujuan, ia boleh dibahagikan kepada paip telaga minyak (selongsong, paip minyak dan paip gerudi), paip saluran paip, paip dandang, paip struktur mekanikal, paip prop hidraulik, paip silinder gas, paip geologi, paip kimia (tekanan tinggi). paip baja, paip retak petroleum) dan paip marin.
Bahan mentah -- pemisahan jalur -- pembuatan paip dikimpal -- pembaikan hujung -- penggilap -- Pemeriksaan (pencetakan semburan) -- Pembungkusan -- penghantaran (pegudangan) (paip kimpalan hiasan).
Bahan mentah -- pembelahan jalur -- pembuatan paip dikimpal -- rawatan haba -- Pembetulan -- pelurus -- pembaikan hujung -- penjerukan -- Ujian Hidrostatik -- Pemeriksaan (pencetakan semburan) - pembungkusan -- penghantaran (pegudangan) (paip untuk paip dikimpal paip perindustrian).
