Paip keluli lancar jualan langsung pelbagai bahan
Paip keluli lancar dilubangi oleh keseluruhan keluli bulat, dan paip keluli tanpa kimpalan pada permukaan dipanggil paip keluli lancar. Mengikut kaedah pengeluaran, paip keluli lancar boleh dibahagikan kepada paip keluli lancar tergelek panas, paip keluli lancar tergelek sejuk, paip keluli lancar sejuk ditarik, paip keluli lancar tersemperit, bicu paip, dll. Mengikut bentuk bahagian, lancar paip keluli dibahagikan kepada paip bulat dan berbentuk khas. Paip berbentuk khas mempunyai pelbagai bentuk kompleks seperti empat segi, bujur, segi tiga, heksagon, biji tembikai, bintang dan paip bersayap. Diameter maksimum ialah 900mm dan diameter minimum ialah 4mm. Mengikut kegunaan yang berbeza, terdapat paip keluli lancar dinding tebal dan paip keluli lancar dinding nipis. Paip keluli lancar digunakan terutamanya sebagai paip penggerudian geologi petroleum, paip retak untuk industri petrokimia, paip dandang, paip galas dan paip keluli struktur ketepatan tinggi untuk kereta, traktor dan penerbangan.
1.Paip keluli lancar tujuan umum digulung oleh keluli struktur karbon biasa, keluli struktur aloi rendah atau keluli struktur aloi, dengan output terbesar. Ia digunakan terutamanya sebagai saluran paip atau bahagian struktur untuk menyampaikan cecair.
2. Terdapat tiga jenis bekalan mengikut tujuan yang berbeza:
a. Bekalan mengikut komposisi kimia dan sifat mekanikal;
b. Bekalan mengikut sifat mekanikal;
c.Dibekalkan mengikut ujian hidrostatik. Jika paip keluli yang dibekalkan mengikut kelas A dan B digunakan untuk menanggung tekanan cecair, ia juga hendaklah tertakluk kepada ujian hidrostatik.
3. Paip lancar untuk tujuan khas termasuk paip lancar untuk dandang, kuasa kimia dan elektrik, paip keluli lancar untuk geologi dan paip lancar untuk petroleum.
Paip keluli lancar mempunyai bahagian berongga dan digunakan secara meluas sebagai saluran paip untuk menyampaikan bendalir, seperti saluran paip untuk menyampaikan minyak, gas asli, gas, air dan beberapa bahan pepejal. Berbanding dengan keluli pepejal seperti keluli bulat, paip keluli mempunyai kekuatan lentur dan kilasan yang sama dan berat yang lebih ringan. Ia adalah keluli bahagian ekonomi.
Ia digunakan secara meluas untuk mengeluarkan bahagian struktur dan bahagian mekanikal, seperti paip gerudi minyak, aci penghantaran kereta, rangka basikal dan perancah keluli yang digunakan dalam pembinaan. Ia boleh meningkatkan penggunaan bahan, memudahkan proses pembuatan, menjimatkan bahan dan waktu pemprosesan. Ia telah dihasilkan secara meluas dengan paip keluli.
① Proses pengeluaran utama paip keluli lancar gulung panas (△ proses pemeriksaan utama):
Penyediaan dan pemeriksaan kosong paip △ → pemanasan paip kosong → penembusan → gelek paip → pemanasan semula paip keluli → saiz (mengurangkan) → rawatan haba △ → meluruskan paip siap → kemasan → pemeriksaan △ (tidak merosakkan, fizikal dan kimia, pemeriksaan bangku ) → pergudangan
② Proses pengeluaran utama paip keluli lancar sejuk (dilukis):
Penyediaan kosong → penjerukan dan pelinciran → rolling sejuk (lukisan) → rawatan haba → meluruskan → kemasan → pemeriksaan
Proses pengeluaran umum paip keluli lancar boleh dibahagikan kepada lukisan sejuk dan rolling panas. Proses pengeluaran paip keluli lancar gulung sejuk secara amnya lebih kompleks daripada rolling panas. Paip kosong mesti terlebih dahulu tertakluk kepada tiga gulungan berterusan rolling, dan ujian saiz hendaklah dijalankan selepas penyemperitan. Jika permukaan tidak bertindak balas kepada retak, paip bulat mesti dipotong oleh pemotong untuk memotong kosong dengan pertumbuhan kira-kira satu meter. Kemudian masukkan proses penyepuhlindapan. Penyepuhlindapan hendaklah dijeruk dengan cecair asid. Semasa penjerukan, perhatikan sama ada terdapat sejumlah besar buih di permukaan. Sekiranya terdapat sejumlah besar buih, ia menunjukkan bahawa kualiti paip keluli tidak dapat memenuhi piawaian yang sepadan. Penampilan paip keluli lancar gulung sejuk adalah lebih pendek daripada paip keluli lancar gulung panas. Ketebalan dinding paip keluli lancar gelek sejuk biasanya lebih kecil daripada paip keluli lancar gelek panas, tetapi permukaannya kelihatan lebih cerah daripada paip keluli lancar dinding tebal. Permukaannya tidak terlalu kasar dan diameternya tidak terlalu banyak burr.
Status penghantaran paip keluli lancar gelek panas biasanya digulung panas dan dihantar selepas rawatan haba. Selepas pemeriksaan kualiti, paip keluli lancar gulung panas hendaklah dipilih secara manual oleh kakitangan. Selepas pemeriksaan kualiti, permukaan hendaklah disapu minyak, diikuti dengan banyak eksperimen lukisan sejuk. Selepas guling panas, eksperimen penebuk hendaklah dijalankan. Jika pengembangan tebuk terlalu besar, ia hendaklah diluruskan dan diperbetulkan. Selepas meluruskan, ia dihantar ke pengesan kecacatan oleh penghantar untuk ujian pengesanan kecacatan. Akhirnya, ia dilabelkan dan diletakkan di gudang selepas susunan spesifikasi.
Tiub bulat kosong → pemanasan → perforasi → tiga roll silang bergolek, rolling berterusan atau penyemperitan → pelucutan paip → saiz (atau mengurangkan) → penyejukan → meluruskan → ujian hidrostatik (atau pengesanan kecacatan) → menandakan → pergudangan paip keluli lancar diperbuat daripada jongkong keluli atau tiub pepejal kosong melalui tebuk, dan kemudian gulung panas, gulung sejuk atau lukis sejuk. Spesifikasi paip keluli lancar dinyatakan dalam mm diameter luar * ketebalan dinding.
Diameter luar paip lancar gelek panas biasanya lebih besar daripada 32mm, dan ketebalan dinding ialah 2.5-200mm. Diameter luar paip keluli lancar canai sejuk boleh sehingga 6mm, ketebalan dinding boleh sehingga 0.25mm, diameter luar paip berdinding nipis boleh sehingga 5mm, dan ketebalan dinding kurang daripada 0.25mm. Guling sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang lebih tinggi daripada guling panas.
Secara amnya, paip keluli lancar diperbuat daripada keluli terikat karbon berkualiti tinggi seperti 10, 20, 30, 35 dan 45, keluli struktur aloi rendah seperti 16Mn dan 5mnv, atau keluli terikat seperti 40Cr, 30CrMnSi, 45MnB2 dan 40Mnv. 10. Paip lancar yang diperbuat daripada keluli karbon rendah seperti 20 digunakan terutamanya untuk saluran paip penghantaran bendalir. Paip lancar yang diperbuat daripada keluli karbon sederhana seperti 45 dan 40Cr digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal, seperti bahagian tertekan kereta dan traktor. Secara amnya, kekuatan dan ujian perataan paip keluli lancar hendaklah dipastikan. Paip keluli tergelek panas hendaklah dihantar dalam keadaan gelek panas atau keadaan rawatan haba; Gulungan sejuk dihantar dalam keadaan dirawat haba.
Gulungan panas, seperti namanya, suhu kepingan yang digulung adalah tinggi, jadi rintangan ubah bentuk adalah kecil dan ubah bentuk besar dapat direalisasikan. Mengambil penggelek plat keluli sebagai contoh, ketebalan papak pemutus berterusan biasanya kira-kira 230mm, manakala selepas penggelek kasar dan penggelek selesai, ketebalan akhir ialah 1 ~ 20mm. Pada masa yang sama, kerana nisbah ketebalan lebar plat keluli adalah kecil dan keperluan untuk ketepatan dimensi agak rendah, masalah bentuk tidak mudah berlaku, dan kecembungan dikawal terutamanya. Bagi mereka yang mempunyai keperluan organisasi, ia biasanya direalisasikan melalui penggelek terkawal dan penyejukan terkawal, iaitu, untuk mengawal suhu penggelek mula dan suhu penggelek akhir penggelek penamat. Tiub bulat kosong → pemanasan → tebuk → tajuk → penyepuhlindapan → penjerukan → meminyaki (penyaduran tembaga) → lukisan sejuk berbilang laluan (gulungan sejuk) → tiub kosong → rawatan haba → meluruskan → ujian hidrostatik (pengesanan kecacatan) → menanda → pergudangan.
