Kilang tiub terang ketepatan kereta

Tiub terang ketepatan ialah sejenis bahan tiub keluli berketepatan tinggi selepas lukisan halus atau gelek sejuk. Kerana tiada lapisan oksida pada dinding dalaman dan luaran paip terang berketepatan, tiada kebocoran di bawah tekanan tinggi, ketepatan tinggi, kemasan tinggi, tiada ubah bentuk dalam lenturan sejuk, menyala, merata dan tiada retak, ia digunakan terutamanya untuk menghasilkan produk komponen pneumatik atau hidraulik, seperti silinder udara atau silinder minyak, yang boleh menjadi paip lancar atau paip dikimpal. Komposisi kimia tiub terang ketepatan termasuk karbon C, silikon Si, mangan Mn, sulfur s, fosforus P dan kromium CR. Keluli karbon berkualiti tinggi, penggulungan kemasan, rawatan haba cerah tanpa pengoksidaan (keadaan NBK), ujian tidak merosakkan, memberus dan mencuci tekanan tinggi dinding dalaman paip keluli dengan peralatan khas, rawatan antikarat dengan minyak antikarat pada paip keluli, dan rawatan kalis debu dengan penutup di kedua-dua hujungnya. Dinding dalaman dan luaran paip keluli adalah berketepatan tinggi dan kemasan tinggi. Selepas rawatan haba, paip keluli tidak mempunyai lapisan oksida dan kebersihan tinggi dinding dalaman. Paip keluli menanggung tekanan tinggi, tidak berubah bentuk semasa lenturan sejuk, dan tidak retak semasa pembakaran dan leper. Paip keluli ketepatan boleh diproses untuk pelbagai ubah bentuk dan pemesinan yang kompleks. Warna paip keluli: putih dengan terang, dengan kilauan logam yang tinggi. Aksesori kereta dan mekanikal mempunyai keperluan yang tinggi untuk ketepatan dan kemasan paip keluli. Pengguna paip keluli ketepatan bukan sahaja pengguna yang mempunyai keperluan tinggi untuk ketepatan dan kemasan. Oleh kerana paip terang berketepatan mempunyai kepersisan tinggi dan toleransi boleh dikekalkan pada 2-8 wayar, ramai pengguna pemesinan perlahan-lahan mengubah paip keluli lancar atau keluli bulat menjadi paip cerah ketepatan untuk menjimatkan tenaga kerja, bahan dan kerugian masa.

Struktur martensit diperoleh dengan pelindapkejutan tiub terang ketepatan dan dibaja dalam julat suhu 450 ~ 600 ℃; Atau selepas pembajaan pada 650 ℃, lalui 350 ~ 600 ℃ pada kadar penyejukan yang perlahan; Atau selepas pembajaan pada 650 ℃ dan pemanasan untuk masa yang lama dalam julat suhu 350 ~ 650 ℃, tiub terang ketepatan akan menghasilkan embrittlement. Jika tiub keluli ketepatan 20# yang lusuh dipanaskan semula kepada 650 ℃ dan kemudian disejukkan dengan cepat, keliatan boleh dipulihkan. Oleh itu, ia juga dipanggil% 26ldquo; Kerapuhan perangai boleh balik%26rdquo; Kerapuhan pembajaan suhu tinggi menunjukkan peningkatan keliatan suhu perubahan kerapuhan tiub terang ketepatan. Kerapuhan pembajaan suhu tinggi. Kepekaan biasanya ditentukan oleh perbezaan antara suhu peralihan rapuh mulur dalam keadaan tegar dan keadaan rapuh (% 26delta; T) Untuk ditunjukkan. Lebih teruk kerapuhan pembajaan suhu tinggi, lebih tinggi perkadaran patah antara butiran pada patah tiub terang ketepatan.

Kesan unsur pada kerapuhan pembajaan suhu tinggi dalam tiub terang ketepatan terbahagi kepada: (1) unsur kekotoran yang menyebabkan kerapuhan pembajaan suhu tinggi tiub cerah ketepatan, seperti fosforus, timah, antimoni, dll（ 2) Unsur aloi yang menggalakkan atau melambatkan menurunkan kerapuhan pembajaan suhu tinggi dalam bentuk dan darjah yang berbeza. Kromium, mangan, nikel dan silikon memainkan peranan menggalakkan, manakala molibdenum, tungsten dan titanium memainkan peranan melambatkan. Karbon juga memainkan peranan pemangkin. Tiub terang ketepatan karbon am tidak rapuh kepada pembajaan suhu tinggi. Keluli aloi binari atau multikomponen yang mengandungi kromium, mangan, nikel dan silikon adalah sangat sensitif, dan kepekaannya berbeza-beza mengikut jenis dan kandungan unsur aloi.

Kepekaan struktur asal tiub terang ketepatan terbaja kepada kerapuhan pembajaan suhu tinggi keluli adalah berbeza dengan ketara. Struktur pembajaan suhu tinggi martensit adalah paling sensitif terhadap kerapuhan pembajaan suhu tinggi, struktur pembajaan suhu tinggi bainit adalah yang kedua, dan struktur perlit adalah yang terkecil.

Intipati kerapuhan pembajaan suhu tinggi tiub cerah ketepatan secara amnya dianggap sebagai hasil pengasingan unsur-unsur kekotoran seperti fosforus, timah, antimoni dan arsenik pada sempadan bijian austenit asal, mengakibatkan kemerosotan sempadan bijian. Unsur-unsur aloi seperti mangan, nikel dan kromium diasingkan bersama dengan unsur-unsur kekotoran di atas pada sempadan bijian, yang menggalakkan pengayaan unsur-unsur kekotoran dan memperhebatkan kekotoran. Sebaliknya, molibdenum mempunyai interaksi yang kuat dengan fosforus dan unsur-unsur kekotoran lain, yang boleh menghasilkan fasa pemendakan dalam kristal dan menghalang pengasingan sempadan bijian fosforus, yang boleh mengurangkan kerapuhan pembajaan suhu tinggi. Unsur nadir bumi juga mempunyai kesan yang sama seperti molibdenum. Titanium boleh menggalakkan pemendakan fosforus dan unsur-unsur kekotoran lain dalam kristal dengan lebih berkesan, untuk melemahkan pengasingan sempadan bijian unsur-unsur kekotoran dan memperlahankan kerapuhan pembajaan suhu tinggi.

Langkah-langkah untuk mengurangkan kerapuhan pembajaan suhu tinggi tiub cerah ketepatan adalah seperti berikut: (1) selepas pembajaan suhu tinggi, penyejukan minyak atau penyejukan pantas air digunakan untuk menghalang pengasingan unsur-unsur kekotoran pada sempadan butiran (2) Apabila molibdenum kandungan dalam keluli meningkat kepada 0.7%, kecenderungan embrittlement pembajaan suhu tinggi dikurangkan. Melebihi had ini, tiub keluli ketepatan 20# membentuk karbida khas yang kaya dengan molibdenum, kandungan molibdenum dalam matriks berkurangan, dan kecenderungan kekosongan tiub cerah ketepatan meningkat (3) Kurangkan 20# kandungan unsur kekotoran dalam paip keluli ketepatan (4 ) Sukar untuk mengelakkan kemerosotan bahagian yang bekerja di kawasan embrittlement pembajaan suhu tinggi untuk masa yang lama dengan menambahkan molibdenum sahaja. Hanya dengan mengurangkan 20# kandungan unsur kekotoran dalam paip keluli ketepatan, mempertingkatkan ketulenan paip terang ketepatan, ditambah dengan pengaloian komposit aluminium dan unsur nadir bumi, boleh kerosakkan pembajaan suhu tinggi dicegah dengan berkesan.