Kilang tiub terang berketepatan dinding nipis
Paip keluli lancar tergelek panas dibahagikan kepada paip keluli am, paip keluli dandang tekanan rendah dan sederhana, paip keluli dandang tekanan tinggi, paip keluli aloi, paip keluli tahan karat, paip retak petroleum, paip keluli geologi dan paip keluli lain.
Paip keluli lancar bergulung sejuk (dilukis) termasuk paip keluli berdinding nipis karbon, paip keluli berdinding nipis aloi, paip keluli berdinding nipis keluli tahan karat, paip keluli berdinding nipis tahan karat dan paip keluli berbentuk khas sebagai tambahan kepada paip keluli am, paip keluli dandang tekanan rendah dan sederhana, paip keluli dandang tekanan tinggi, paip keluli aloi, paip retak petroleum dan paip keluli lain. Diameter luar paip lancar gelek panas biasanya lebih besar daripada 32mm dan ketebalan dinding ialah 2.5-75mm. Diameter paip keluli lancar gelek sejuk boleh sehingga 6mm dan ketebalan dinding boleh sehingga 0.25mm. Diameter luar paip berdinding nipis boleh sehingga 5mm dan ketebalan dinding kurang daripada 0.25mm. Guling sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang lebih tinggi daripada guling panas.
Ia diperbuat daripada keluli karbon berkualiti tinggi seperti 10, 20, 30, 35 dan 45, keluli struktur aloi rendah seperti 16Mn dan 5mnv, atau keluli aloi seperti 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 dan 40MnB. 10. Paip lancar yang diperbuat daripada keluli karbon rendah seperti 20 digunakan terutamanya untuk saluran paip penghantaran bendalir. Paip lancar yang diperbuat daripada keluli karbon sederhana seperti 45 dan 40Cr digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal, seperti bahagian tertekan kereta dan traktor. Secara amnya, kekuatan dan ujian perataan paip keluli lancar hendaklah dipastikan. Paip keluli tergelek panas hendaklah dihantar dalam keadaan gelek panas atau keadaan rawatan haba; Gulungan sejuk dihantar dalam keadaan dirawat haba.
Ia digunakan untuk mengeluarkan semua jenis dandang tekanan rendah dan sederhana, paip wap panas lampau, paip air mendidih, paip dinding air dan paip wap panas lampau, paip asap besar, paip asap kecil dan paip bata gerbang untuk dandang lokomotif. Paip keluli lancar gulung panas atau sejuk gulung yang diperbuat daripada keluli struktur karbon berkualiti tinggi. Ia terutamanya diperbuat daripada keluli 10 dan 20. Di samping memastikan komposisi kimia dan sifat mekanikal, ujian hidrostatik, pengeliman, pembakaran, perataan dan ujian lain hendaklah dijalankan. Gulungan panas hendaklah dihantar dalam keadaan guling panas, dan guling sejuk (dail) hendaklah dihantar dalam keadaan rawatan haba.
Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan keluli struktur karbon berkualiti tinggi, keluli struktur aloi dan keluli tahan karat keluli lancar paip keluli lancar untuk paip dandang stim dengan tekanan tinggi dan ke atas. Paip dandang ini selalunya berfungsi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Paip juga akan mengalami pengoksidaan dan kakisan di bawah tindakan gas serombong suhu tinggi dan wap. Oleh itu, paip keluli dikehendaki mempunyai kekuatan berkekalan tinggi dan rintangan pengoksidaan yang tinggi, Gred keluli yang diterima pakai ialah: keluli struktur karbon berkualiti tinggi, dan gred keluli ialah 20g, 20mng dan 25mng; Gred keluli struktur aloi: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, dsb; Selain memastikan komposisi kimia dan sifat mekanikal, tiub dandang tekanan tinggi 1Cr18Ni9 dan 1cr18ni11nb yang biasa digunakan dalam keluli tahan haba berkarat hendaklah tertakluk kepada ujian hidrostatik, ujian pembakaran dan perataan satu demi satu. Paip keluli hendaklah dihantar dalam keadaan dirawat haba. Di samping itu, terdapat keperluan tertentu untuk struktur mikro, saiz butiran dan lapisan penyahkarburan paip keluli siap.
Untuk meneroka struktur batu bawah tanah, air bawah tanah, minyak, gas asli dan sumber mineral, pelantar penggerudian digunakan untuk menggerudi telaga. Eksploitasi minyak dan gas tidak dapat dipisahkan daripada penggerudian. Paip keluli lancar untuk penggerudian geologi dan penggerudian minyak adalah peralatan utama untuk penggerudian, terutamanya termasuk paip luar teras, paip dalam teras, selongsong, paip gerudi, dll. Oleh kerana paip penggerudian perlu bekerja pada kedalaman beberapa ribu meter, kerja keadaan adalah sangat kompleks, paip gerudi menanggung kesan tegasan ketegangan, mampatan, lenturan, kilasan dan beban hentaman tidak seimbang, dan juga dipakai oleh lumpur dan batu. Oleh itu, paip mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi, kekerasan, rintangan haus dan keliatan hentaman, Keluli untuk paip keluli diwakili oleh "DZ" (Awalan Pinyin Cina Geologi) ditambah nombor untuk mewakili titik hasil keluli. Gred keluli yang biasa digunakan ialah 45mnb dan 50Mn dz45; 40Mn2 dan 40mn2si daripada dz50; 40mn2bln dan 40mnvb dz55; 40mnmob DZ60 dan 27mnmovb dz65. Paip keluli dihantar dalam keadaan dirawat haba.
Tiub lancar untuk tiub relau, tiub penukar haba dan paip di kilang penapisan petroleum. Ia biasanya diperbuat daripada keluli karbon berkualiti tinggi (10, 20), keluli aloi (12CrMo, 15CrMo), keluli tahan haba (12cr2mo, 15cr5mo) dan keluli tahan karat (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Sebagai tambahan kepada komposisi kimia dan pelbagai sifat mekanikal paip keluli, ia juga perlu untuk memastikan ujian hidrostatik, perataan, pembakaran dan lain-lain, serta kualiti permukaan dan ujian tidak merosakkan. Paip keluli hendaklah dihantar di bawah rawatan haba.
Paip keluli tahan karat: semua jenis paip keluli tahan karat gelek panas dan gelek sejuk digunakan secara meluas dalam paip peralatan petroleum dan kimia dan bahagian struktur keluli tahan karat untuk pelbagai tujuan. Selain memastikan komposisi kimia dan sifat mekanikal, semua paip keluli yang digunakan untuk menanggung tekanan bendalir hendaklah layak dalam ujian hidrostatik. Pelbagai paip keluli khas hendaklah dijamin mengikut syarat yang ditetapkan.
Mengikut statistik yang tidak lengkap, terdapat lebih daripada 240 perusahaan pengeluaran paip lancar dan lebih daripada 250 unit paip keluli lancar di China, dengan kapasiti tahunan lebih daripada 4.5 juta tan. Dari segi kaliber< φ 76, menyumbang 35%< φ 159-650, menyumbang 25%. Dari segi jenis, 1.9 juta tan paip kegunaan umum, menyumbang 54%; 760000 tan paip minyak, menyumbang 5.7%; 150000 tan prop hidraulik dan paip ketepatan, menyumbang 4.3%; Paip tahan karat, paip galas dan paip kereta adalah 50000 tan, menyumbang 1.4%.
Bilet dihantar ke relau untuk dipanaskan pada suhu kira-kira 1200 darjah Celsius. Bahan api adalah hidrogen atau asetilena. Kawalan suhu dalam relau adalah masalah utama. Selepas bilet tiub bulat dilepaskan dari relau, ia harus ditembusi melalui penusuk tekanan. Secara amnya, penebuk yang lebih biasa ialah penusuk gulungan kon. Penindik ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, pengembangan perforasi yang besar dan boleh memakai pelbagai gred keluli. Selepas penembusan, kosong tiub bulat digulung berturut-turut oleh tiga roll silang rolling, rolling berterusan atau penyemperitan. Selepas penyemperitan, tanggalkan paip untuk saiz. Mesin saiz berputar ke dalam embrio keluli pada kelajuan tinggi melalui gerudi kon untuk membentuk paip keluli. Diameter dalam paip keluli ditentukan oleh panjang diameter luar bit mesin saiz. Selepas saiz, paip keluli memasuki menara penyejuk dan disejukkan dengan semburan air. Selepas penyejukan, paip keluli akan diluruskan. Selepas meluruskan, paip keluli dihantar ke pengesan kecacatan logam (atau ujian hidrostatik) oleh tali pinggang penghantar untuk pengesanan kecacatan dalaman. Jika terdapat keretakan, buih dan masalah lain di dalam paip keluli, ia akan dikesan. Paip keluli harus dipilih dengan ketat dengan tangan selepas pemeriksaan kualiti. Selepas paip keluli diperiksa, nombor, spesifikasi, nombor kelompok pengeluaran, dll. hendaklah disembur dengan cat. Dan dinaikkan ke dalam gudang dengan kren.
