Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Jualan spot paip keluli 40Cr untuk diproses

Penerangan Ringkas:

Paip keluli 40Cr ialah sejenis keluli bulat dengan bahagian berongga dan tiada sambungan di sekelilingnya. Ia diperbuat daripada paip pepejal kosong melalui perforasi, dan kemudian diperbuat daripada rolling panas, rolling sejuk atau lukisan sejuk.


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan

Paip keluli 40Cr ialah sejenis keluli bulat dengan bahagian berongga dan tiada sambungan di sekelilingnya. Ia diperbuat daripada paip pepejal kosong melalui perforasi, dan kemudian diperbuat daripada rolling panas, rolling sejuk atau lukisan sejuk. Berbanding dengan keluli bulat dan keluli pepejal lain, apabila kekuatan lenturan dan kilasan adalah sama, berat paip keluli lebih ringan, yang merupakan sejenis keluli bahagian ekonomi.

40Cr seamless steel pipe for machining is customized by the manufacturer

Menurut GB / T 3077-2008: komposisi kimia (pecahan jisim,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30【 Sifat mekanikal]

Saiz kosong sampel (mm): 25

Rawatan haba

Suhu pemanasan pelindapkejutan pertama (℃): 850; Bahan penyejuk: Minyak
Suhu pemanasan pelindapkejutan kedua (℃):-
Suhu pemanasan pembajaan (℃): 520; Penyejuk: air, minyak
Kekuatan tegangan (σ b/MPa): ≧980
Titik hasil (σ s/MPa): ≧785
Pemanjangan selepas patah(δ 5/%): ≧9
Pengurangan kawasan(ψ/%): ≧45
Tenaga serapan kesan (aku2 / J): ≥ 47
Kekerasan Brinell (hbs100 / 3000) (dipanaskan atau dibaja pada suhu tinggi): ≤ 207

Rujukan gred keluli yang sepadan

Gred keluli standard GB di China ialah 40Cr, bahan DIN No. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 41Cr4, N4Cr4, N4Cr4, N4Cr4 Amerika / Keluli Piawai ASTM No. 5140, Keluli standard JIS Jepun No. scr440 (H) / scr440, Keluli Piawai AISI / SAE / ASTM Amerika No. 5140, organisasi antarabangsa untuk Keluli piawaian ISO No. 41Cr4.

Suhu titik kritikal

(anggaran) ACM = 780 ℃

Spesifikasi Normalisasi

Suhu 850 ~ 870 ℃, kekerasan 179 ~ 229hbs.

Spesifikasi untuk rawatan melembutkan kosong ditekan sejuk

Suhu ialah 740 ~ 760 ℃, masa penahanan ialah 4 ~ 6j, dan kemudian suhu disejukkan kepada ≤ 600 ℃ pada kadar penyejukan 5 ~ 10 ℃ / j.

Kekerasan sebelum rawatan ≤ 217hbs, kekerasan selepas melembutkan ≤ 163hbs.

Spesifikasi untuk perlindungan sekerap besi babi dan pembajaan ayunan

(670±10)℃ × 2H, kenaikan suhu dengan relau, (710 ± 10) ℃ × 2H, sejukkan dengan relau, (670 ± 10) ℃ × 2H, kenaikan suhu dengan relau, (710 ± 10) ℃ × 2H, kemudian turunkan suhu dengan relau, (670 ± 10) ℃ × 2H, kenaikan suhu dengan relau, (710 ± 10) ℃ × 2H, sejukkan dengan relau selama 3 kitaran, dan kemudian sejukkan hingga 550 ℃ untuk penyejukan udara. Kekerasan selepas rawatan adalah 153hbs.

Spesifikasi rawatan pelindapkejutan dan pembajaan

Suhu pelindapkejutan 850 ℃± 10 ℃, penyejukan minyak; Suhu pembajaan 520 ℃ ± 10 ℃, penyejukan air, minyak dan udara.

Hartanah

Keluli termodulat karbon sederhana, keluli mati tajuk sejuk. Keluli mempunyai harga yang sederhana dan pemprosesan yang mudah. Selepas rawatan haba yang sesuai, ia boleh memperoleh keliatan, keplastikan dan rintangan haus tertentu. Menormalkan boleh menggalakkan sferoidisasi tisu dan meningkatkan prestasi pemotongan kosong dengan kekerasan kurang daripada 160hbs. Dibaja pada 550 ~ 570 ℃, keluli mempunyai sifat mekanikal komprehensif terbaik. Kebolehkerasan keluli ini lebih tinggi daripada keluli 45. Ia sesuai untuk rawatan pengerasan permukaan seperti pelindapkejutan frekuensi tinggi dan pelindapkejutan nyalaan.

Permohonan

Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, keluli ini digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal yang mengandungi beban sederhana dan kelajuan sederhana, seperti buku jari stereng, separuh aci belakang kereta, gear, aci, cacing, aci spline, lengan tengah, dan lain-lain pada alat mesin; Selepas pelindapkejutan dan pembajaan suhu sederhana, ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang mempunyai beban tinggi, hentaman dan kelajuan sederhana, seperti gear, aci utama, pemutar pam minyak, blok gelongsor, kolar, dll; Selepas pelindapkejutan dan pembajaan suhu rendah, ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian dengan beban berat, hentaman rendah, rintangan haus dan ketebalan pepejal kurang daripada 25mm pada bahagian, seperti cacing, aci utama, aci, kolar, dll; Selepas pelindapkejutan dan pembajaan dan pelindapkejutan permukaan frekuensi tinggi, ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian dengan kekerasan permukaan yang tinggi dan rintangan haus tanpa kesan yang besar, seperti gear, lengan, aci, aci utama, aci engkol, gelendong, pin, rod penyambung, skru, nat, injap masuk, dsb. Selain itu, keluli ini juga sesuai untuk mengeluarkan pelbagai bahagian penghantaran yang dirawat oleh carbonitriding, seperti gear dan aci dengan diameter besar dan keliatan suhu rendah yang baik.

Status bekalan dan kekerasan

Anil, kekerasan ≤ 207hbs. Modulus anjal 40Cr: modulus anjal E (20 ℃) ​​/ MPA 200000 ~ 211700, modulus ricih G (20 ℃) ​​80800

Proses pelindapkejutan 40Cr
40Cr pelindapkejutan, 850 ℃, penyejukan minyak; Pembajaan 520 ℃, penyejukan air, penyejukan minyak. Kekerasan pelindapkejutan permukaan paip keluli 40Cr ialah hrc52-60, dan pelindapkejutan api boleh mencapai hrc48-55.

Rawatan nitriding 40Cr
40Cr tergolong dalam keluli nitrid, dan unsur-unsurnya kondusif untuk nitriding. 40Cr boleh memperoleh kekerasan permukaan yang lebih tinggi selepas rawatan nitriding, dan kekerasan tertinggi selepas rawatan nitriding boleh mencapai hra72 ~ 78, iaitu hrc43 ~ 55. Laluan proses bahan kerja nitriding: penempaan penyepuhlindapan pemesinan kasar pelindapkejutan dan pembajaan penyingkiran tegasan pemesinan pengisaran kasar pengisaran kemasan nitriding atau mengisar. Oleh kerana lapisan nitrided adalah nipis dan rapuh, ia diperlukan untuk mempunyai struktur teras berkekuatan tinggi, jadi perlu untuk menjalankan rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan terlebih dahulu untuk mendapatkan sorbit terbaja dan meningkatkan sifat mekanikal teras dan kualiti lapisan nitrid. Nitriding lembut ialah nitriding aktif, dan nitriding gas biasanya digunakan

Kimpalan 40Cr
Sebelum kimpalan 40Cr, perhatikan pemanasan awal untuk mengelakkan retakan pelindapkejutan di dalam kimpalan akibat pelesapan haba matriks. Adalah lebih baik untuk menormalkan sebelum mengimpal.

Kebolehkimpalan 40Cr: ia mudah diasingkan semasa penghabluran dan sensitif kepada retakan penghabluran (sejenis retak haba). Ia mudah retak di kawah dan bahagian cekung dalam kimpalan semasa mengimpal. Dengan kandungan karbon yang tinggi, mudah untuk mendapatkan struktur yang mengeras (martensit) yang sangat sensitif kepada rekahan sejuk semasa penyejukan pantas. Apabila kadar penyejukan zon panas lampau adalah besar, ia adalah mudah untuk membentuk martensit karbon tinggi yang keras dan rapuh dan mengoyakkan zon panas lampau.

Perkara utama proses kimpalan:

1. Kimpalan biasanya dilakukan dalam keadaan annealed (normal).

2. Kaedah kimpalan tidak terhad

3.Suhu prapemanasan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya dengan tenaga linear yang besar. Secara amnya, suhu prapemanasan dan suhu interlayer boleh dikawal antara 250 ~ 300 ℃.

4. Bahan kimpalan hendaklah memastikan bahawa komposisi logam termendap pada asasnya adalah sama dengan logam asas, seperti j107-cr

5.Rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan hendaklah dijalankan dalam masa selepas kimpalan. Jika sukar untuk menjalankan rawatan pelindapkejutan dan pembajaan dalam masa, penyepuhlindapan perantaraan atau pegangan pada suhu yang lebih tinggi daripada pemanasan awal untuk satu tempoh masa boleh dijalankan untuk menghapuskan hidrogen yang tersebar dan melembutkan struktur. Untuk produk dengan struktur kompleks dan banyak kimpalan, penyepuhlindapan perantaraan boleh dilakukan selepas mengimpal beberapa kimpalan tertentu.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Produk Berkaitan