S355j2h jualan jaminan pengeluar paip keluli lancar

S355jo ialah produk keluli struktur gelek panas standard Eropah.

S355jo melaksanakan standard en10025-2:2004 (Standard lama (en10025:1990)
Suhu pelindapkejutan paip keluli suhu rendah ialah A3 + (30 ~ 50) ℃. Dalam amalan, had atas biasanya diambil. Suhu pelindapkejutan yang lebih tinggi boleh mempercepatkan kelajuan pemanasan paip keluli suhu rendah, mengurangkan pengoksidaan permukaan dan meningkatkan kecekapan kerja. Untuk menghomogenkan austenit bahan kerja, masa pegangan yang mencukupi diperlukan. Jika pemuatan relau sebenar adalah besar, masa pegangan perlu dilanjutkan dengan sewajarnya. Jika tidak, kekerasan yang tidak mencukupi mungkin berlaku disebabkan oleh pemanasan yang tidak sekata. Walau bagaimanapun, jika masa pegangan terlalu lama, keburukan bijirin kasar dan penyahkarbonan pengoksidaan yang serius juga akan muncul, yang akan menjejaskan kualiti pelindapkejutan. Kami percaya bahawa jika jumlah pengecasan lebih besar daripada yang dinyatakan dalam dokumen proses, masa pemanasan dan penahanan perlu dilanjutkan sebanyak 1/5.

Oleh kerana kebolehkerasan paip keluli suhu rendah adalah rendah, larutan air garam 10% dengan kadar penyejukan yang tinggi hendaklah digunakan. Bahan kerja hendaklah dipadamkan dengan teliti selepas memasuki air, tetapi tidak sejuk dengan teliti. Jika paip keluli ketepatan 45# disejukkan dengan teliti dalam air masin, bahan kerja mungkin retak, yang disebabkan oleh perubahan pesat austenit kepada martensit apabila bahan kerja disejukkan kepada kira-kira 180 ℃, mengakibatkan tekanan struktur yang berlebihan. Oleh itu, apabila paip keluli suhu rendah yang dipadamkan disejukkan dengan cepat ke kawasan suhu ini, kaedah penyejukan perlahan harus diguna pakai. Oleh kerana suhu air salur keluar sukar dikuasai, ia mesti dikendalikan oleh pengalaman. Apabila goncangan bahan kerja di dalam air berhenti, air keluar boleh disejukkan dengan udara (penyejukan minyak adalah lebih baik). Di samping itu, bahan kerja harus bergerak dan bukannya statik apabila memasuki air, dan membuat pergerakan tetap mengikut geometri bahan kerja. Medium penyejukan statik dan bahan kerja statik membawa kepada kekerasan dan tegasan yang tidak sekata, mengakibatkan ubah bentuk besar dan juga keretakan bahan kerja.

Kekerasan yang dipadamkan bagi bahagian paip keluli suhu rendah yang dipadamkan dan dibaja harus mencapai hrc56 ~ 59, dan kemungkinan bahagian besar adalah lebih rendah, tetapi ia tidak boleh lebih rendah daripada hrc48. Jika tidak, ini bermakna bahan kerja belum dipadamkan sepenuhnya, dan struktur sorbit atau ferit mungkin muncul dalam struktur. Struktur ini masih dikekalkan dalam matriks melalui pembajaan, yang tidak dapat mencapai tujuan pelindapkejutan dan pembajaan.

Untuk pembajaan suhu tinggi paip keluli suhu rendah selepas pelindapkejutan, suhu pemanasan biasanya 560 ~ 600 ℃, dan keperluan kekerasan ialah hrc22 ~ 34. Kerana tujuan pelindapkejutan dan pembajaan adalah untuk mendapatkan sifat mekanikal yang komprehensif, kekerasan julatnya agak luas. Walau bagaimanapun, jika lukisan mempunyai keperluan kekerasan, suhu pembajaan hendaklah diselaraskan mengikut keperluan lukisan untuk memastikan kekerasan. Sebagai contoh, beberapa aci paip keluli suhu rendah memerlukan kekuatan tinggi dan kekerasan yang tinggi; Bagi sesetengah gear dan bahagian aci dengan alur kunci, keperluan kekerasan adalah lebih rendah kerana ia perlu digiling dan dimasukkan selepas pelindapkejutan dan pembajaan. Masa pegangan pembajaan bergantung pada keperluan kekerasan dan saiz bahan kerja. Kami percaya bahawa kekerasan selepas pembajaan bergantung pada suhu pembajaan dan mempunyai sedikit kaitan dengan masa pembajaan, tetapi ia mesti ditembusi semula. Secara amnya, masa pegangan pembajaan bahan kerja adalah lebih daripada satu jam.